Predstavitev izdelka

Številna tehnična vprašanja, ki jih prejmemo v našem objektnem centru o izbiri materiala za visoko{0}}temperaturne storitve v naprednih elektrarnah. Ko projektne temperature dosežejo ali presežejo 600 stopinj, P91 pogosto ne doseže pričakovane življenjske dobe lezenja. Takrat običajno priporočamo brezšivne cevi ASTM A335 P92 - nadgrajeni feritni izdelek, ki temelji na osnovi P91 z uvedbo volframa in bora v zasnovo zlitine.

Kam se P92 prilega v krajino toplo{1}}odpornega jekla

Razred P92 predstavlja nadaljnji razvoj družine brezšivnih feritnih cevi 9Cr, pri čemer je za izhodišče-dobro uveljavljen P91. Ključna razlika je v dodatku 1,5–2,0 % volframa in majhni, a učinkoviti količini bora. Ta modifikacija poveča trdnost lezenja za približno 15–20 %, ko se delovna temperatura dvigne nad 600 stopinj.

Funkcija	P91	P92
Primarni mehanizem krepitve	Mo + V + Nb	Mo + W + V + Nb + B
Praktična zgornja meja temperature	~600 stopinj	~625 stopinj
Relativna debelina stene pri isti obremenitvi	Referenca	Možno ~10–15 % tanjše

Potrebujete pomoč pri prepoznavanju pravih specifikacij za vaš projekt ali vzorec MTC? Kadar koli se obrnite na našo tehnično in komercialno ekipo

Kemični elementi in mehanske lastnosti

Kemijska sestava – ASTM A335 razred P92 (toplotna analiza, ut. %)

Ocena	C	Mn	P maks	S maks	Si	Kr	Mo	drugi
P92	0.07–0.13	0.30–0.60	0.020	0.010	0,50 maks	8.50–9.50	0.30–0.60	W 1.50–2.00 B 0.001–0.006 V 0.15–0.25 Nb 0,04–0,09

Minimalne mehanske lastnosti

Ocena	Natezna trdnost (ksi)	Natezna trdnost (MPa)	Meja tečenja (ksi)	Meja tečenja (MPa)
P92	85	585	60	415

Glavne značilnosti in prednosti

Izjemna zmogljivost pri trajnih visokih-temperaturnih obremenitvah.

Dodatek 1,5–2,0 % volframa daje P92 opazno prednost pred P91 v smislu utrjevanja trdne raztopine. Neodvisne laboratorijske primerjave kažejo, da pri 600 stopinjah in 100.000-urni izpostavljenosti P92 zagotavlja približno 18 % višjo odpornost proti lezenju. Za inženirje se to neposredno prevede v prilagodljivost zasnove: določite lahko tanjše stene za enake zahteve glede tlaka in temperature, kar zmanjša skupno težo cevi in zmanjša obseg varjenja na terenu.

Vrhunska odpornost na visoko{0}}temperaturno parno oksidacijo

S približno 9 % kroma P92 naravno razvije tesen, dobro{2}}oprijemljiv-kromov oksidni kamen, ko je izpostavljen visoko-temperaturni pari. Podatki o delovanju, zbrani iz več domačih ultra-superkritičnih obratov-nekateri delujejo že več kot pet let-, kažejo, da imajo glavni parni vodi P92 bistveno tanjše notranje oksidne plasti in veliko manj lomljenja v primerjavi s tradicionalnimi kakovostmi, kot je P22.

Toplotno stabilna mikrostruktura za dolgo življenjsko dobo

Postopek normalizacije in popuščanja, ki se uporablja za P92, ustvari robustno kaljeno martenzitno matriko, fino okrašeno z V/Nb karbonitridi in volfram-obogatenimi Lavesovimi fazami vzdolž meja zrn in znotraj zrn. Ta mikrostruktura je odporna na grobenje tudi po daljšem staranju pri 600 stopinjah, pri čemer ohranja mehanske lastnosti veliko boljše od običajnih nizko-legiranih jekel in preprečuje hitro degradacijo, ki jo opazimo pri nižjih stopnjah.

Obvladljive zahteve za varjenje z ustreznim nadzorom

Varjenje P92 zahteva disciplinirano-predgretje na 200–250 stopinj, vzdrževanje vmesnih temperatur pod 350 stopinj in sledi -toplotna obdelava po varjenju pri 730–770 stopinjah. Ko sledite tem korakom, lahko zlahka dosežete zdrave spoje,-skladne s kodo. Ena praktična prednost pred avstenitnimi nerjavnimi jekli: P92 ima koeficient toplotne razteznosti veliko bližje ogljikovemu jeklu, kar pomeni nižje toplotno povzročene napetosti med varjenjem in delovanjem. Na zahtevo lahko dobavimo predlagane varilne parametre, prilagojene specifičnim toplotnim serijam.

Aplikacija

aplikacija

Primer 1: Glavni parovod 2×660MW ultra-superkritične enote
Delovni parametri: Projektni tlak 28 MPa, Projektna temperatura 610 stopinj
Izbira materiala: brezšivna cev ASTM A335 P92, zunanji premer 457 × 65 mm
Rezultat: V primerjavi s shemo P91 se debelina stene zmanjša za 12 %, teža cevovoda na enoto stroja pa se zmanjša za približno 8 ton, pri čemer se število varilnih točk zmanjša za 15 %.

2. primer: cevovod za ponovno ogrevanje z visokim-parametrom enote stopnje 620
Delovni parametri: Projektni tlak 6 MPa, Projektna temperatura 620 stopinj
Izbira materiala: brezšivna cev ASTM A335 P92, zunanji premer 711 × 35 mm
Rezultat: Izognili smo se uporabi dragega avstenitnega nerjavečega jekla (kot je TP347H) in problem ujemanja toplotnega raztezanja je bil znatno izboljšan.

Inženirji v teh scenarijih uporabe najbolj cenijo predvidljivost več deset tisoč ur lezenja in stabilnost oksidnega kamna med dolgotrajnim-delovanjem, namesto kratkoročne-natezne zmogljivosti.

Nekoč smo naleteli na projekt prenove: prvotni cevovod P91 po izboljšanju parametrov ni imel zadostne življenjske dobe. Po primerjavi rešitve iz nerjavečega jekla (visoki stroški in težave pri ujemanju toplotnega raztezanja) z rešitvijo P92 je lastnik izbral P92 za delno zamenjavo, ki ni le izpolnila zahtev glede dviga temperature, ampak se je tudi izognila velikim stroškom zamenjave celotnega materiala.

Ne oklevajte in mi pošljite svoje povpraševanje. Zagotovili vam bomo najbolj profesionalen odgovor in vam ponudili najustreznejšo ceno.

RFQ

Naročnik (iz določenega inštituta za projektiranje elektroenergetskih objektov):

Naš projekt zahteva projektno temperaturo 595 stopinj. Prej smo uporabljali P91. Nekateri kolegi so predlagali nadgradnjo na P92, vendar bi to povečalo stroške. V kakšnih okoliščinah je z vidika dobave materiala resnično potrebna uporaba P92?

Jiangsu Cunrui Metal (tehnični vodja, g. Li):

G. Zhang, to je zelo praktično vprašanje. Na podlagi naše ponudbe in povratnih informacij o projektu:
Projektna temperatura Manjša ali enaka 585 stopinj: P91 popolnoma zadostuje in ni potrebe po nadgradnji.
Načrtovana temperatura 585–600 stopinj: P91 je mogoče uporabiti, vendar se bo življenjska doba med lezenjem znatno zmanjšala. Če projekt zahteva življenjsko dobo 250.000 ur ali je potreben višji varnostni faktor, je priporočljiva zamenjava s P92.
Projektna temperatura > 600 stopinj: P91 ni več priporočljiv; Namesto tega je treba uporabiti materiale stopnje P92 ali višje-.
Poleg tega, če želite zmanjšati debelino stene (na primer, da zmanjšate toplotno obremenitev ali prostornino varjenja), P92 nudi znatne prednosti - pod enakimi pogoji se lahko debelina stene zmanjša za približno 15-20% v primerjavi s P91.

Stranka:

Koliko se razlikuje glede na stroške in dobavni cikel?

Jiangsu Cunrui Metal:

Cena na enoto materiala P92 je običajno 15-25% višja kot pri P91, dobavni rok pa je nekoliko daljši (zaradi strožje toplotne obdelave in inšpekcije). Vendar imamo redne specifikacije zalog. Če je zaloga na voljo, časovna razlika ni pomembna. Ali naj vam zagotovim obsežno primerjavo stroškov obeh možnosti (P91 z debelo-steno in P92 s tanko steno)?